安特佳®防腐防静电地坪是一种特殊的地坪,具有防腐和防静电的双重功能。由于现代工业生产中存在着大量的静电和腐蚀问题,防腐防静电地坪的应用越来越广泛。广泛应用于电子制造、通信设备机房、医疗卫生、实验室、精密仪器制造、石油化工、半导体、微电子、仓储物流、计算机房和数据中心、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯、电镀厂、电池厂、化工厂、电解池、制药厂、酸碱中和池等一切需要抗静电防腐蚀的工厂的墙面、地坪及储油罐等场所。它通过特殊的材料和技术手段,确保在这些对静电控制及防腐蚀场所有严格要求的环境中,保护设备安全、降低事故风险。
性能特点
材料配比
材料名称 | 树脂 | 引发剂 | 促进剂 | 稀释剂 | 石英粉 | 石英砂 | |
隔离层 | 打底料(乙烯基酯树脂) | 100 | 2-4 | 1-4 | 0-15 | 0-15 | — |
1mm厚玻璃钢 | — | — | — | ||||
面层 | 导电砂浆料(乙烯基酯树脂) | 100 | 2-4 | 1-4 | 0-10 | 150-200 | 300-400 |
导电铜箔 | |||||||
导电胶泥料(乙烯基酯树脂) | 0-10 | 200-300 | — | ||||
导电罩面层(乙烯基酯树脂) | — | 0-15 | — |
技术指标
项目 | 参数 | |
干燥时间 | 表干 | ≤4 |
实干 | ≤24 | |
附着力(级) | ≤1 | |
铅笔硬度 | ≥2H | |
耐冲击性 | 40通过 | |
柔韧性 | 3㎜通过 | |
耐磨性 | (750g/500R,失重g) | ≤0.03 |
耐水性 | 48小时无变化 | |
耐30%硫酸 | 7天无变化 | |
耐40%氢氧化钠 | 7天无变化 | |
耐汽油 120# | 7天无变化 | |
静电耗散型 | 当它被接地或连接到任何较低电位点时,能够使电荷耗散。 | 1X10的6次方~1X10的9次方 |
导静电型: | 它具有足够低的电阻,当它接地或连接到任何较低电位点时快速地泄放电荷。 | 1X10的4次方~1X10的6次方 |
抗化学性能(部分典型测试结果)
化学品 | 浓wt% | 耐蚀温度(℃) | 化学品 | 浓度 | 耐蚀温度(℃) |
甲酸 | ALL | 38 | 氢氧化 | 《25 | 65 |
盐酸 | ALL | 65 | 氢氧化 | 《50 | 82 |
氢氟酸 | <20 | 38 | 氨水 | 《20 | 65 |
次氯酸 | <20 | 65 | 乙醇 | ALL | 27 |
氯化氢 | _ _ | 82 | 甲醇 | ALL | 30 |
乳酸 | ALL | 100 | 镀铬液 | _ _ | 49 |
硫酸 | <75 | 50 | 镀铜液 | _ _ | 82 |
硝酸 | <20 | 50 | 镀金液 | _ _ | 82 |
醋酸 | <75 | 65 | 盐水 | ALL | 99 |
一、基面处理
基面处理是防静电防腐地坪施工的第一步,也是最基础的一步。在施工前,需要对地面进行全面的检查和处理,确保地面平整、干燥、无油污和其他杂质。对于不平整的地面,需要进行打磨、填补或重新浇筑等处理,以确保地面的平整度。对于潮湿的地面,需要进行干燥处理,防止地面因潮湿而出现起泡、开裂等问题。对于有油污的地面,需要进行清洗,去除油污,以免影响地坪涂料的附着力。
二、涂料选择
保山防腐地坪防静电涂料的种类很多,需要根据实际需求选择合适的涂料。在选择涂料时,需要考虑以下几个因素:
1. 防静电性能:防静电地坪的主要功能是防静电,因此需要选择具有良好防静电性能的涂料。
2. 防腐性能:防腐蚀地坪需要具有很好的防腐性能,能够有效地保护地面不受腐蚀。
3. 耐磨性:地坪需要承受大量的人员和货物的流动,因此需要选择耐磨性好的涂料。
4. 美观度:地坪不仅需要具有实用功能,还需要具有一定的美观度,能够提升整个工作环境的美感。
三、施工工艺
防腐防静电地坪的施工工艺主要包括底涂、面涂和涂层测试等步骤。
1. 底涂:底涂的作用是封闭地面的毛细孔,增加涂层的附着力。在底涂施工过程中,需要确保底涂涂层均匀、无遗漏,并等待底涂干燥后再进行下一道工序。
2. 面涂:面涂的作用是形成防静电防腐涂层。在面涂施工过程中,需要选择适当的涂装方式和涂装技术,确保面涂涂层均匀、平滑、无气泡和划痕等问题。同时,需要控制好涂料的稀释比例和涂装厚度,以保证涂层的性能和美观度。
3. 涂层测试:在施工完成后,需要对防静电防腐地坪进行测试,以确保其性能符合要求。测试内容包括抗静电性能测试、耐腐蚀性能测试和耐磨性测试等。如果测试结果不符合要求,需要进行相应的处理和修复。
四、注意事项
在防静电防腐地坪施工过程中,需要注意以下几点:
1. 施工人员需要经过专业培训,熟悉施工工艺和涂料性能,遵守施工安全和环保规定。
2. 施工现场需要保持干燥、通风良好,避免在潮湿的环境中进行施工。
3. 涂料需要存放在干燥、阴凉的地方,避免阳光直射和高温。
4. 在施工过程中,需要控制好施工温度和湿度,避免对涂层性能产生不利影响。
5. 在使用涂料前,需要先进行小样试验,以确保涂料符合要求。
6. 在施工过程中,需要注意成品保护,避免对已完成的涂层造成损伤。
7. 在施工过程中,需要注意安全问题,如佩戴口罩、手套等防护用品,避免涂料对皮肤和呼吸道的刺激和伤害。
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